Vietnam Tapioca Pellet Yapma Makinesi 110kw 508 ile imalat

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xÖğeler | Vietnam Tapioka Pellet Yapma Makinesi | Adı | Vietnam Tapioca Pellet Yapma Makinesi 110kw 508 ile imalat |
---|---|---|---|
Pelet değirmen tipi | Elektrikli Tapioka Pellet Yapma Makinesi | Ana güç | 110kw 6p |
Toplam ağırlık | 3800kg | Uygulama | Kasap peleti ve ahşap peleti üretimi |
Voltaj | 380v ,60hz / özelleştirilmiş | halka kalıp iç ölçüsü | 508mm |
Satış sonrası servis | sahaya hat kılavuzu veya sevkiyat mühendisi | Renk | kişiselleştirilebilir |
Garanti | Kurulum ve devreye alma işleminden 1 yıl sonra | OEM | - Evet. |
Vurgulamak | Tapioka Pellet Yapma Makinesi,Vietnam Tapioka Pellet Yapma Makinesi,110kw Tapioca Pellet Mill |
Vietnam Tapioca Pellet Yapma Makinesi 110kw 508 ile imalat
1. Tapioka peletesinin tanıtımı:
Vietnam, Güneydoğu Asya'da başka önemli bir tapioka peleti üreticisi ve ihracatçısıdır.ve tapioka peletleri tarım sektöründe önemli bir üründür.Vietnam'ın tapioka peletleri kaliteleri ile bilinir ve çeşitli uluslararası pazarlara ihraç edilir.
Vietnam tapioka peletleri yüksek kaliteleri ile bilinir ve modern işleme teknikleri kullanılarak üretilir.Tapioka peletleri, tapioka köklerinden yapılmış bir yem veya hayvan gıda ürünü türüdür.Ayrıca manioka veya yuca olarak da bilinir.Kasap, tropikal ve subtropikal bölgelerde yaygın olarak yetiştirilen bir nişastalı kök ürünüdür.Hayvan diyetlerinde karbonhidrat ve enerji kaynağı olarak kullanılabilir.
2Tapioka peletesinin işlenmesi aşağıda gösterilmiştir:
.3. tapioka pellet değirmen makinesinin giriş
1 | Model | DRZL508 | ||
2 | Makine boyutu | 2800*1300*2300 | ||
3 | Toplam ağırlık | 3800KGS | ||
4 | Çıkış | 3-4 ton/saat | ||
5 | Yüzük ölçeği | İç çapı:φ508mm | ||
6 | Destek gücü | 2.3kw | ||
7 | Ana güç | 110kw | ||
8 | Yükleme | Vücut içeride: FAG | ||
9 | Pellet boyutu | φ6mm-φ12mm | ||
10 | Rol Qty | 2 adet | ||
11 | Soğutma yöntemi | Yağ soğutması, gerçek 24 saat sürüyor. | ||
12 | Pellet kalıplama hızı | >=95% | ||
13 | Petrol mühürü | Tayvan orijinal petrol mührü | ||
14 | Pellet Uzunluğu | Kesiciden ayarlanabilir | ||
Bunlardan: Bir Ring Die, iki rulo kabuğu. |
Yorumlar
◆ Yukarıdaki kapasite 8 mm'lik tapioka pelet üretiminden geliyor.
◆ Son kapasite hammadde özelliklerine, işletim ve bakımlara vb. bağlıdır.
◆ Presleme odasında 2 rulo vardır.
Tapioka peleti yapımı hariç, bu pelet fabrikası biyomasa hammaddesi için de kullanılıyor.
4. Tapioka peleti yapım makinesinin yapısı
4.1Besleyici ve gözlem deliği:
Değişken frekanslı hız kontrolü, her zaman peletize denetlemek için gözlem penceresi.
4.22Zorla besleyici:
Ortalama miktar, ana motora sabit bir hızda verilir.
4.3- Pelletleme odası:
İki tekerlek, halka ölçeği ve sabitleme parçaları ısrar edin.
4.4 Güvenlik cihazı:
Güvenlik iğnesi ve anahtarı ana şaftı korumak ve demir odaya girdiğinde elektriği durdurmak için donatılmıştır.
4.5. Çember ölçekli kaldırma cihazı:
Rulo kabuğu ve Ring ölçekli kaldırma aygıtı ile easliy değiştirildi
4.6Çember ölüyor:
Özel hammaddeler ve ithal işleme ekipmanları ve diğerlerine kıyasla profesyonel ısıtma işleme.
(Sıkıştırma oranı = L / D L: Etkili Die Hole Pelleting Uzunluğu; D: Etkili Die Hole Dia)
Genel olarak, sıkıştırma oranı ne kadar yüksekse, bitmiş peletler o kadar yoğun olur.Sıkıştırma oranı pelet yapmak için hammaddenize göre hesaplanmalıdırGenellikle sıkıştırma oranı hammaddenin sertliğine ters orantılıdır, hammadde ne kadar sertse, sıkıştırma oranı o kadar küçüktür.
5Nasıl çalışılır?Tapioka peleti üretme makinesi
Granülasyon çantasındaki malzeme besleme çubuğu tarafından şerit içine sokulur, malzeme baskı odasına zorla besleyici aracılığıyla girer,ve besleme kazık tarafından halka ölçeği iki baskı alanlarına beslenir. Yüzük ölçeğinin yüksek hızda döndürülmesi nedeniyle malzeme yüzük ölçeği ve basınçlı rulo arasında getirilir.Malzeme yavaş yavaş sıkıştırılır ve matrikül deliğinde oluşur.Materyalin matriküller arasındaki çıkartılması sürekli olduğundan, şekillendirilmiş malzeme sürekli olarak sütun şeklinde matrikül deliğinden boşaltılır.ve daha sonra kesiciden istenen uzunlukta parçacıklara kesilir, ve sonra bir sonraki sürece girer.
6- Yedek parçalar.
6.1- Ring ölüyor.:Pellete matrisleri aşınmaya, kimyasal maruz kalmaktan kaynaklanan korozyona ve pelet oluşumunun fiziksel gerginliklerinden kaynaklanan kırılmaya karşı dayanıklı olmalıdır.En yüksek verimlilik ile kırılma ve korozyonUzmanlığımız bize matris spesifikasyonunu istediğiniz formülasyonla tam olarak eşleştirmemizi sağlar, hatta bu tam ihtiyaçlarınızı karşılamak için bir matris kalıbını özelleştirmek anlamına gelse bile.
6.2Rol kabukları.:
Her matre ve rulo montajı bir birim olarak birlikte kalır, matre ve rulo ömrünü uzatır ve kolay depolama ve dönüştürmeyi sağlar.
Ham madde: alaşımlı çelik.
Diğerleri, beş parça kapak, yüzük, ana şaft vb.
Ayrıntılı teklif ve teklif almak için bize ulaşın.