Tüm ürünler
Simens Motor SZLH Pirinç Kabuğu Pelet Değirmeni Makinesi 2t/H Ahşap Pelet Pres Makinesi
| Menşe yeri | Çin |
|---|---|
| Marka adı | APEX BIOMASS |
| Sertifika | CE SGS |
| Model numarası | SZLH508 |
| Min sipariş miktarı | 1 Takım |
| Fiyat | negotiable |
| Ambalaj bilgileri | <i>Plywood cases or iron case is be used .</i> <b>Kontrplak kasa veya demir kasa kullanılmaktadır.</ |
| Teslim süresi | 15-20 iş günü |
| Ödeme koşulları | L/C, T/T |
| Yetenek temini | Ayda 20 Takım |
Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xÜrün ayrıntıları
| Öğeler | Pirinç kabuğu pelet değirmeni makinesi | İsim | SZLH Pirinç Kabuğu Pelet Değirmeni Makinesi 2t/h Simens Motor |
|---|---|---|---|
| modeli | SZLH 508 | Çıkış (t/s) | 2t/s |
| Ana güç | 110KW veya 132kw | Halka kalıp boyutu | 508 mm iç |
| Ağırlık | 3.5 ton | Teslimat süresi | 20 İş Günü |
| Vurgulamak | Simens Motor pirinç kabuğu pelet değirmeni,SZLH pirinç kabuğu pelet değirmeni,apex 2t/h ahşap pelet pres makinesi |
||
Ürün Açıklaması
SZLH Pirinç Kabuğu Pelet Değirmeni Makinesi 2t/h Simens Motor
Pirinç kabuğu organik bir atıktır ve büyük miktarlarda üretilir.Pirinç öğütme ve tarıma dayalı biyokütle endüstrisinin önemli bir yan ürünüdür.Ve neden pirinç kabuğunu pelet olarak yapıyoruz?:
"Çeltik kabuğu biyokütle peletlerinin kalorifik değeri 18003.2kJ/kg'ın üzerindeyken, ham kömürün kalorifik değeri genellikle 20934kJ/kg civarındadır. Bu, pirinç kabuğu biyokütle peletlerinin kalorifik değerinin ham kömürün kalorifik değerine yakın olduğunu göstermektedir. alternatif enerji kaynaklarının kalorifik değerini tamamen karşılar.Ayrıca, pirinç kabuğu biyokütle parçacıklarının tamamen yanması ile üretilen kül içeriği oranı (<%13), ham kömür yanması ile üretilenden (>%25) çok daha küçüktür.
Pirinç kabuğunu biyokütle pelet haline getirmek için kullanılan pelet değirmeni makinesi:
Hızlı Avantaj:
1. Dişli tahrikli.
2. Zorla besleyici/alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik olabilir
3. Hem işçiler hem de makineler için güvenli koruma mekanizması.
4. Siemens motor, ithal rulmanlar.
5. Alaşımlı çelik veya tüm paslanmaz çelik halka kalıbı.
6. Otomatik soğutma ve yağ ekleme yağlama sistemi.
7. Kontrollü pelet uzunluğu.
8. Opsiyonel Saç Kremi.
9. Opsiyonel Akıllı otomatik kontrol sistemi.
Çalışma prensibi :
Hammadde peletleme odasına gelir, bu arada halka kalıbı döner ve silindir kabuğunu hareket ettirirken, hammadde halka kalıbının deliğine girer ve silindir kabuğu ile pelet içine preslenir ve daha sonra tarafından kesilir. hurda .
Ana teknik parametre:
| modeli | MZLH420 | MZLH508 | MZLH650 |
| Kapasite(t/saat) | 1-1.5 | 1.5-1.8 | 2-3 |
| Ana güç (kw) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 200/185 8/6P |
| Besleme Gücü (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 420 | 520 | 650 |
| Pelet Çapı (mm) | 6-12 | 6-12 |
6-12
|
Ayrıntılar Her bir ahşap peletleyicinin halka kalıbı verileri.
|
modeli
|
MZLH420
|
MZLH508
|
MZLH650
|
|
Halka kalıbı iç çapı (mm)
|
420
|
500
|
650
|
|
Halka kalıp çalışma genişliği (mm)
|
90
|
100
|
110
|
|
Halka kalıbı doğrusal hızı (m/s)
|
3.16
|
3.78
|
3.54
|
|
Kelepçe sayısı
|
3 parça
|
3 parça
|
8 adet
|
|
Silindir sayısı
|
2 adet
|
2 adet
|
2 adet
|
|
Kesici sayısı
|
1 parça
|
1 parça
|
1 parça
|
|
Motor gücü
|
90+2.2+0.75
|
90+2.2+1,5
|
185+3.0+1.5
|
|
Motor dönüş hızı
|
750
|
750
|
595
|
|
Halka kalıp deliği çapı (mm)
|
6/8/10
|
6/8/10
|
6/8/10
|
Genel olarak detaylar:
1. Satış sonrası servis: 7X24 saat
2. Teslim süresi: 15 iş günü
3. Konteyner Miktarı: 3-5 adet 40 HQ
4. Liman: Şanghay
5. Sevkiyat süresi: Asya'ya 7-15 gün, AB ve diğer ülkelere 22-25 gün.
6. Operatör: Toplam hat ise 3-5 işçi.
7. Sertifika: CE, ISO
8. Atölyenin boyutu: hength 6-8M'dir, uzunluk ve genişlik kapasiteye ve akış şemasına bağlıdır.
Ahşap peletleyici yapısı:
1. Topaklanma önleyici cihazlı frekans kontrol besleme vidası.
2. İthal dişli kutusu, yüksek işleme doğruluğu.
3. Uzun süre kullanım sağlamak için ithal dişli işleme ekipmanı.
4. Güvenlik Montajı - ana mili, motoru ve halka kalıbını korur.
5. İyi eğilme direnci ve burulma performansı ile ana şaftın modülasyonlu alaşımlı çeliği.
6. Pelet yüzey kalitesini sağlamak için sert alaşımlı bıçaklı kazıyıcı panel montajı.
Yedek parçalar:
1. Halka kalıp : Aşınma olduğunda değiştirilir. İyi bir halka kalıp ürün kalitesini ve çıktısını iyileştirebilir, enerji tüketimini azaltabilir (granülasyon enerjisi tüketimi tüm atölyenin toplam enerji tüketiminin %30-35'ini oluşturur) ve üretim maliyetlerini azaltabilir (pelet değirmeni kalıp kaybının maliyeti, tüm üretim atölyesinin bakım maliyetinin %25-30'unu oluşturur).Biz halka kalıbı: Özelleştirilmiş paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik, karbonlanmış yüzey, ithal işleme ekipmanları.
2. Silindir kabuğu: Özelleştirilmiş alaşımlı çelik, halka kalıbımızla eşleşti, daha yüksek kapasite.
3. Beş parçalı kapak, o halka, yağ keçesi vb.
Önerilen Ürünler