Etlik Piliç Pelet Kalıp Seti Üretimi SZHL420 508 5mm Kalıp

Broiler Tavuk Pellet Die Set Üretim SZHL420 508 5mm Die

Not: veriler sadece referans içindir.

SZHL serisi halka döşeme, yüksek kaliteli alaşımlı çelik veya yüksek kromlu paslanmaz çelikten (Alman standardı X46cr13) yapılır.Sıkı üretim yönetimi ve kalite sistemi ile, üretim halkasının sertliği, döşeme deliği tekdüzeliği ve döşeme deliği finişi çok yüksek kalitede.

 
Avantaj:
1Yüksek kaliteli hammaddeler, ikincil çelik üretimi, gaz temizleme;
2Halka döşeme malzemesi: X46Cr13 / 4Cr13 ( paslanmaz çelik), 42Crmo / 20CrMnTi (leğenli çelik) veya diğer özel malzemeler;
3İthalat edilmiş silah matkabı ve çok istasyonlu matkab, tek seferlik döşeme deliği, yüksek kaliteli bitirme, besin üretimi, güzel görünüm ve yüksek üretim;
4Uzun kullanım ömrünü sağlamak için vakum fırını ve sürekli söndürme fırını kombinasyonunu seçin.
5. Müşterinin prensibi ve gereksinimlerine göre sıkıştırma oranını ve dayanıklılığını tasarlamak için;
6Ürünün kalitesini sağlamak için mikroskopik inceleme;
 

Neden biz?
 

1.Hem alaşımlı çelik hem de paslanmaz çelik halka döşeme otomatik silahlı delme makineleri ile deliniyor, bu yüzden delikler daha pürüzsüz olacak.Makinelerimizin sondaj yapabileceği en büyük halka kalınlığı 140 mm., ve makinelerimizin kaçabileceği en az delik 1.0mm.

2.Yüzük döşeme hammaddesi Çin'in No.1 çelik dövme fabrikasından geliyor, kullanım ömrü yaklaşık% 10-15 arttırabilir.
3Gelişmiş delikler tasarımı, peletlerin pürüzsüz bir şekilde yapılabilmesini sağlar ve özel delikler (sıra) düzenlemesi, kapasitenin kırılmadan% 10 arttırılabilmesini sağlar.
 

İyi bir pelet değirmen matası, ürün kalitesini ve çıkışını artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir (granülasyon enerji tüketimi tüm atölyenin toplam enerji tüketiminin% 30-35'ini oluşturur),ve üretim maliyetlerini azaltmak (pellet fabrikasının ölçek kaybı maliyeti tüm üretim atölyesinin bakım maliyetinin% 25-30'unu oluşturur).Pelete matrisleri aşınmaya, kimyasal maruz kalmaktan kaynaklanan korozyona ve pelet oluşumunun fiziksel gerginliklerinden kaynaklanan kırılmaya karşı dayanıklı olmalıdır.En yüksek verimlilik ile kırılma ve korozyon.
 
 
Farklı hammaddeler arasındaki fark:

• 1Alloy matlar, iyi aşınma ve kırılma direnci nedeniyle birçok biyokütle işleyicisi için tercih edilir.
• 2Chrome mat (daha az kullanılan) daha üstün korozyon direnciye sahiptir, bu da onları koroziv kimyasallar içeren işleme işlemleri için tercih eder.
• 3Paslanmaz çelik döşeme en iyi aşınma ve kırılma direnci ve iyi korozyon direnci vardır.

Özel bir pelet değirmen ölümü kabul ediyorum.

Pellet değirmenleri:

Silahlı delme makinesi + Otomatik karşı batma makinesi + vakumlu ısı işlem makinesi..

Sıcak İpuçları:
1.Ruller doğru ayarlanmalı, delik girişlerinin rulolarla temas ederek veya metal çarpma sonucu hasar görmediğinden emin olun;
2Malzeme tüm çalışma alanına eşit şekilde dağıtılmalıdır;
3Tüm deliklerin eşit çalışmasından emin olun ve gerekirse tıkanmış delikleri açın.
4Matris değiştirirken, kolye, sıkıştırıcı veya aşınma halkaları da dahil olmak üzere matris oturma yüzeylerinin ve sabitleme sistemlerinin durumunu dikkatlice kontrol edin.

Referans için sıkıştırma oranını nasıl seçeceğiniz: