2 Silindir 3.5t / H Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni

Menşe yeri Çin
Marka adı APEX BIOMASS
Sertifika CE SGS
Model numarası DRZL
Min sipariş miktarı 1 takım
Fiyat negotiable
Ambalaj bilgileri Deniz konteyneri için uygun
Teslim süresi 35 çalışma süresi
Ödeme koşulları T/T, L/C
Yetenek temini ayda 15 takım

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.

Naber:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Öğeler Ahşap Pelet Değirmeni İsim 2 Silindir 3.5t / h Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni
Tip 2 silindirli ahşap pres makinesi Çıktı 3.5 ton
Toplam güç 204.5kw ,10p Garanti redüktör kutusu 2 yıl, yedek parça hariç
Toplam ağırlık 9.5 ton Gerilim 380v ,50hz
Vurgulamak

3.5t/H Ahşap Pres Makinesi

,

2 Silindirli Ahşap Pres Makinesi

,

DRZ 650 Ahşap Pelet Değirmeni

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

2 Silindir 3.5t / h Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni

 

Hammadde: odun kütüğü, odun kökü, odun talaşı gibi odun ürünü.Veya biyokütle öğesi.

Nem: %50 veya kuru.

Tam pelet üretim hattı: parçalayıcı, taşlama makinesi, elek, kurutucu (veya değil), ahşap pres makinesi, paketleme makinesi.

 

Ahşap pres makinesi ana teknik parametreler:

1 modeli DRZL650
2 makine boyutu 3540*1650*2400MM
3 Toplam ağırlık 9500KGS
4 Çıktı 3-4T/S
5 Halka kalıp boyutu İç çap :φ650mm
6 Yardım Gücü 4.5kw
7 Ana güç 200kw
8 Rulman Gövde içi : HRB &SKF (isteğe göre ayarlanabilir)
9 pelet boyutu φ6mm-φ12mm
10 Silindir Miktarı 2 adet
11 Soğutma yöntemi Yağ soğutma, gerçek 24 saat çalışıyor.
12 Pelet kalıplama hızı >=95%
13 Yağ keçesi Tayvan orijinal yağ keçesi
14 Pelet Uzunluğu kesici tarafından ayarlanabilir
Dahil olanlar: Bir Halka Kalıp, iki makaralı kabuk.

 

Notlar

◆ Yukarıdaki kapasite 8 mm biyokütle pelet üretiminden gelmektedir.

◆ Pelet Değirmeninin nihai kapasitesi, hammaddelerin özelliklerine, işletme ve bakıma vb. bağlıdır.

◆ Pres haznesinde 2 adet merdane bulunmaktadır.

 

2 Silindir 3.5t / H Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni 0

2 Silindir 3.5t / H Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni 1

DRZL650 3.5 t/h ahşap pres makinesinin yapısı

 

 
1. Besleyici ve Gözlem Deliği:
Değişken Frekans hız kontrolü, herhangi bir zamanda peletlemeyi incelemek için gözlem penceresi.


2. Cebri besleyici:
Ortalama miktar sabit bir devirde ana motora beslenir.


3. Peletleme Odası:
İki silindir, halka kalıp ve sabitleme parçalarında ısrar edin.

 

4. Güvenlik cihazı :

emniyet pimi ve anahtarı, ana mili korumak ve demir hazneye girdiğinde elektriği durdurmak için donatılmıştır.

 

5. Halka kalıp kaldırma cihazı:

Makaralı kabuk ve Halka kalıp, kaldırma cihazı ile kolayca değiştirilebilir

 

6. Halka kalıbı:

Özelleştirilmiş hammadde ve ithal işleme ekipmanları ve diğerlerine kıyasla meslek ısıtma işlemi.


(Sıkıştırma Oranı= L/DL: Etkili Kalıp Deliği Peletleme Uzunluğu; D: Etkili Kalıp Deliği Çapı)
Genel olarak, sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, bitmiş peletler o kadar yoğun olur.Ancak bu, sıkıştırma oranı ne kadar yüksekse pelet kalitesinin o kadar iyi olduğu anlamına gelmez.Sıkıştırma oranı, pelet yapmak için ham maddenize göre hesaplanmalıdır.Genellikle sıkıştırma oranı, ham maddenin sertliği ile ters orantılıdır, ham madde ne kadar sertse, sıkıştırma oranı o kadar küçüktür.

 

7. Kutuyu Küçült

Ana mil, içi boş mil, dişli, dişli mili dahil.

2 Silindir 3.5t / H Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni 2

 

Makine Merkezi : 650 ve 880 makine merkezinde işlenir :

2 Silindir 3.5t / H Ahşap Pres Makinesi DRZL650 Ahşap Pelet Değirmeni 3

 

İşleme makinesi : Kore DOOSAN Büyük İşleme Merkezi, Almanya NILES dişli taşlama makinesi, LGMazak Küçük Dev CNC Torna Merkezi, Samsung Torna Merkezi PL35M, Dişli hassasiyeti test cihazı T-600, Almanya Gövde test cihazı için üç koordinatlı ölçüm makinesi.

 

nasıl çalışılırahşap pres makinesi

Granülasyon haznesindeki malzeme, besleme helezonu tarafından oluğa beslenir, malzeme, basınçlı besleyici aracılığıyla presleme odasına girer ve besleme sıyırıcısı tarafından halka kalıbındaki iki presleme alanına beslenir.Halka kalıbın yüksek hızlı dönüşü nedeniyle malzeme, halka kalıbı ile basınç silindiri arasına getirilir.Halka kalıbın ve basınç silindirinin güçlü ekstrüzyon eylemi altında, malzeme kademeli olarak sıkıştırılır ve kalıp deliğinde oluşturulur.Malzemenin kalıp silindirleri arasında ekstrüzyonu sürekli olduğu için, oluşturulan malzeme kalıp deliğinden sütun şeklinde sürekli olarak boşaltılır ve ardından kesici tarafından gerekli uzunlukta parçacıklara kesilir ve ardından bir sonraki işleme girer.

 

yedek parçalar

 

1. Halka kalıbı:Pelet kalıpları aşınmaya, kimyasal maruziyetten kaynaklanan korozyona ve pelet oluşumunun fiziksel baskılarından kaynaklanan kırılmaya karşı dayanıklı olmalıdır.Optimum kalıp, aşınmaya, kırılmaya ve korozyona karşı yüksek direnci maksimum üretkenlikle birleştirir.Uzmanlığımız, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılamak için bir kalıp modelini özelleştirmek anlamına gelse bile, kalıp spesifikasyonunu gerekli formülasyonunuzla tam olarak eşleştirmemizi sağlar.
 

2. Makaralı kabuk:

Her bir kalıp ve makara tertibatı, kalıp ve makara ömrünü uzatarak ve kolay saklama ve dönüştürmeyi mümkün kılarak bir birim olarak bir arada kalır.

Hammadde: alaşımlı çelik.

Beş parçalı kapak, o ring, ana mil vb.

 

Fiyat almak için bizimle iletişime geçin.