1mm Pelet Makinesi Rulo Pelet Pres Yedek Parçaları 850 560

Pelet Değirmeni Yedek Parçaları Pelet Kalıpları Silindir Özelleştirme 850 560

Biz, AEEX BİYOKÜTLE ENQUIPMENT, pelet kalıbı, düz kalıp pelet değirmeni için pelet değirmeni merdanesi ve halka kalıp pelet değirmeni gibi yüksek kaliteli ve aşınmaya dayanıklı pelet değirmeni yedek parçaları ile uğraşan profesyonel pelet değirmeni yedek parça imalatı.

Hepimizin bildiği gibi, pelet değirmeninin ana granülasyon ünitesi olan pelet değirmeni kalıbı ve silindiri savunmasız cihazlardır.Belirli bir hizmet ömürleri vardır ve düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir.Aksi takdirde, pelet yapımını etkileyecektir. İyi bir pelet kalıpları, kapasiteyi yaklaşık %15 oranında artırabilir ve maliyetten tasarruf sağlayabilir.

Genellikle pelet kalıpları özelleştirilmiştir:

Yulong Pelet makinesi halka kalıbı :XGJ850/560

Zhengchang pelet değirmeni için: SZLH250, SZLH300, SZLH320, SZLH350, SZLH400, SZLH420, SZLH508, SZLH678, SZLH768, vb.
Muyang pelet değirmeni için: MUZL180, MUZL350, MUZL420, MUZL600, MUZL1200, MUZL610, MUZL1210, MUZL1610, MUZL2010;
MUZL350X, MUZL420X, MUZL600X, MUZL1200X(Özellikle karides yemi peletleri için, çap: 1.2-2.5mm)
Awalia pelet değirmeni için: Awalia 420, Awalia350, vb.
Buhler pelet değirmeni için: Buhler304, Buhler420, Buhler520, Buhler660, Buhler900, vb.
Kahl pelet değirmeni için (Düz kalıp): 38-780, 37-850, 45-1250, vb
IDAH pelet değirmeni için:PM-42L,PM-51SA,PM-53SA,PM-53SC,PM-53WS,PM-635D

Özelleştirilmiş pelet değirmeni kabul edilir.

Halka kalıp, tüm üretim sürecinde halka kalıp pelet makinesinin çok önemli bir parçasıdır.Halka kalıbın kalitesi, yalnızca peletlerin kalitesi ve çıktısı ile değil, aynı zamanda ekipmanın çalışma durumu ve bakım maliyeti ile de ilgilidir, örneğin: enerji tüketimini azaltın (granülasyon enerji tüketimi, toplam enerji tüketiminin %30-35'ini oluşturur). tüm atölye) ve üretim maliyetlerini azaltın (pelet değirmeni kalıp kaybının maliyeti, tüm üretim atölyesinin bakım maliyetinin %25-30'unu oluşturur).

Vurgulamak:

1. Kaliteli dövme stoğu seçin, ancak genel şirketler döküm stoğu seçin
2. Tabanca matkabı kullanın, delik bir kez tamamlandı, güzel görünüm, yüksek kapasite
3. Amerika vakumlu fırını ve gelişmiş arıtma aracını kullanın, iki kat hizmet ömrü sağlayın
4. Güçlü Ar-Ge, müşterinin gereksinimlere göre sıkıştırma oranı ve mukavemeti tasarlamasına yardımcı olur, Peletleme etkisini ve yüksek ürün kalitesini sağlar

Pelet değirmeni kalıp hammaddesi:

Paslanmaz çelik: Çin Standardı: X4Cr13, Almanya Standardı: X46Cr13.

Alaşımlı çelik :20CrMnTi

Halka kalıbının çapı şunları yapabilir: 1.0 mm'den 28 mm'ye kadar.

Pelet kalıbı tipi şunları yapabilir: Halka Kalıp veya Düz Kalıp

pelet değirmen silindirleri:

Yaygın olarak basınç silindiri olarak bilinen silindir kabuğu, pelet makinesindeki ana iş parçalarından biridir ve çeşitli biyokütle yakıt peletlerinin, hayvan yemi peletlerinin ve diğer peletlerin işlenmesi için uygulanır.Karbürizasyon ısıl işlemine sahip aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmıştır, eşit sertlik ve uzun hizmet ömrü sunar.

Basınç silindiri kabuğunun ana teknik parametresi:

• Boyut göstergesi: dış çap / iç çap X genişlik
• Yüzey işleme tipi: oluk, kapalı oluk, delme
• Malzeme: müşteri ihtiyaçlarına göre
• Sertlik: Farklı hammaddelere göre HRC 58-62

SICAK İPUÇLARI:
1.Silindirler doğru şekilde ayarlanmalıdır, delik girişlerinin merdanelere temas etmesinden veya metal çarpması sonucu hasar görmemesine dikkat edilmelidir;
2. Malzeme tüm çalışma alanına eşit olarak dağıtılmalıdır;
3. Tüm deliklerin düzgün çalıştığından emin olun, gerekirse tıkanmış delikleri açın;
4. Kalıpları değiştirirken, yaka, kelepçe veya aşınma halkası dahil kalıp oturma yüzeylerinin ve sabitleme sistemlerinin durumunu dikkatlice inceleyin.

Sıkıştırma oranı nasıl seçilir:

Sağlanan tüm pelet değirmeni yedek parçaları.