CPM Tipi Biyokütle Peletleme Presi İmalatı 2t/h
Hızlı avantaj:
- Makine, 5-9 kalıp deliği halka kalıbı ile donatılmıştır, farklı kullanıcıların ihtiyaçlarına göre seçim yapabilir ve halka kalıbı özelleştirilebilir.
- Makine, frekans dönüştürme motor besleyicisini, aşırı yük koruma cihazını ve yağ pompası yağlama sistemini benimser.
- Küçük ve orta ölçekli biyokütle pelet işletmelerine uygulayın, kullanımı kolay, daha az besleme ve hızlı etki.
Ana teknik parametreler :
| modeli | MZLH420 | MZLH508 | MZLH678 |
| Kapasite(t/saat) | 1-1.5 | 2.5-3 | 2-3 |
| Ana güç (kw) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 185/200 8/P |
| Besleme Gücü (kw) | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Pelet Çapı (mm) | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
|
modeli
|
MZLH420
|
MZLH508
|
MZLH678
|
|
Halka kalıbı iç çapı (mm)
|
420
|
500
|
688
|
|
Halka kalıp çalışma genişliği (mm)
|
90
|
100
|
110
|
|
Halka kalıbı doğrusal hızı (m/s)
|
3.16
|
3.78
|
3.54
|
|
Kelepçe sayısı
|
3 parça
|
3 parça
|
8 adet
|
|
Silindir sayısı
|
2 adet
|
2 adet
|
2 adet
|
|
kesici sayısı
|
1 parça
|
1 parça
|
1 parça
|
|
Motor gücü
|
90+2.2+0.75
|
90+2.2+1,5
|
185+3.0+1.5
|
|
Motor dönüş hızı
|
750
|
750
|
595
|
|
Halka kalıp deliği çapı (mm)
|
6/8/10
|
6/8/10
|
6/8/10
|
yapısıCPM Tipi Biyokütle Peletleme Presi:
1. Besleyici ve Gözlem Deliği:
Değişken Frekans hız kontrolü, herhangi bir zamanda peletlemeyi incelemek için gözlem penceresi.
2. Zorla besleyici:
Ortalama miktar, ana motora sabit bir hızda beslenir.
3. Peletleme Odası:
İki silindir, halka kalıbı ve sabitleme parçalarından ısrar edin.
4. Güvenlik cihazı :
Emniyet pimi ve anahtarı, ana şaftı korumak ve demir hazneye girdiğinde elektriği durdurmak için donatılmıştır.
5. Halka kalıp kaldırma cihazı:
Silindir kabuğu ve Halka kalıbı, kaldırma cihazı ile kolayca değiştirilir
Yüzük kalıbı:
Diğerlerine kıyasla özelleştirilmiş hammadde ve ithal işleme ekipmanı ve meslek ısıtma işlemi.
sıkıştırma oranıCPM Tipi Biyokütle Peletleme Presi:
(Sıkıştırma Oranı= L/DL: Etkili Kalıp Deliği Peletleme Uzunluğu; D: Etkili Kalıp Deliği Çapı)
Genel olarak konuşursak, sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, bitmiş peletler o kadar yoğun olur.Ancak bu, sıkıştırma oranı ne kadar yüksekse, pelet kalitesinin o kadar iyi olduğu anlamına gelmez.Pelet yapımında kullanılan hammaddeye göre sıkıştırma oranı hesaplanmalıdır.Genellikle sıkıştırma oranı, ham maddenin sertliği ile ters orantılıdır, ham madde ne kadar sert olursa, sıkıştırma oranı o kadar küçük olur.
Neden biz :
İyi bir şöhret
Kaliteli ve kredi nedeniyle, firmamız hem yurtiçinde hem de yurtdışında iyi bir üne sahiptir.
B. Fabrika doğrudan tedarik
Bu, mevcut rekabetçi fiyatı ve marka bakımını sağlar.
C. Gelişmiş teknoloji benimsendi
Satış sonrası hizmet sağlama konusunda iyi bir yeteneğe sahip, kurulum ve hata ayıklama için sitede zengin deneyime sahip Amerikan CPM ileri teknolojisi.
D. Pelet değirmeninin en iyi ve makul yapı tasarımı
Bu, çalışan makinelerin dayanıklılığını sağlar.
Pelet makinesini ahşap pelet yapmak için daha güçlü kılan biyoass pelet değirmeninin dişli tahriki. Aynı kapasite için daha düşük tüketim ile kayış tahrikiyle karşılaştırıldığında.